ఫిట్నెస్ పరికరాల కోసం ప్రస్తుత అత్యంత పోటీతత్వ మార్కెట్లో, ఉత్పత్తి నైపుణ్యం సంస్థలకు ప్రధాన పోటీతత్వంగా మారింది. ముడి పదార్థాల ఎంపిక నుండి తుది అసెంబ్లీ వరకు డంబెల్స్ (స్టీల్ కోర్లు) ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా దాని అద్భుతమైన నైపుణ్యంపై ఆధారపడిన బావోపెంగ్ ఫ్యాక్టరీ, దాని సహచరుల కంటే చాలా ఎక్కువ ప్రొఫెషనల్ స్థాయిని ప్రదర్శిస్తుంది. ఇది వినియోగదారుల కోసం అధిక-నాణ్యత మరియు మన్నికైన డంబెల్ ఉత్పత్తులను సృష్టిస్తుంది, పరిశ్రమ నైపుణ్యానికి కొత్త బెంచ్మార్క్ను ఏర్పాటు చేస్తుంది.
బాల్ హెడ్ కోర్ ప్రాసెసింగ్లో, బావోపెంగ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క నాణ్యత నియంత్రణ అవగాహన మొత్తం ప్రక్రియ ద్వారా నడుస్తుంది. బాల్ హెడ్ కోర్ కత్తిరించిన తర్వాత, బాల్ హెడ్ యొక్క పరిమాణం మొదట ప్రామాణిక పరిధిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయబడుతుంది. అదే సమయంలో, పేర్కొన్న బరువు అవసరాలను తీర్చడానికి ఖచ్చితమైన బరువు కొలత నిర్వహించబడుతుంది. ఈ విధంగా, "పరిమాణ విచలనం మరియు తగినంత బరువు లేకపోవడం" వంటి సమస్యలను ప్రారంభం నుండే పూర్తిగా నివారించవచ్చు.
బరువు యుద్ధం: బరువు ప్రమాణాల పోలిక
| తనిఖీ దశ | బిపి ఫిట్నెస్ ప్రామాణికం | పరిశ్రమ ప్రమాణం |
| కోర్ యొక్క ప్రాథమిక తనిఖీ | 4లోపం ≤ ±0.5% | ±1.5% |
| చాంఫరింగ్ తర్వాత పునః తనిఖీ | ఖచ్చితమైన బరువు మరియు ద్వితీయ ధృవీకరణ | తనిఖీ రేటు ≤ 30% |
| పూర్తయిన ఉత్పత్తి యొక్క తుది తనిఖీ | కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది. | తనిఖీ రేటు ≤ 20% |
డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, బావోపెంగ్ డ్రిల్లింగ్ స్థానం విచలనం చెందిందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి, రంధ్రం స్థానం యొక్క విచలనం తదుపరి అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి అంకితమైన సిబ్బందిని నియమించారు; బాల్ హెడ్ కోర్ యొక్క చాంఫరింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, బరువు యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మళ్ళీ బరువు తనిఖీ నిర్వహించబడింది.
బావోపెంగ్ ఫ్యాక్టరీ: CNC సంఖ్యా నియంత్రణ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తుంది (స్థాన ఖచ్చితత్వం ±0.01mm నుండి ±0.05mm వరకు ఉంటుంది)
ప్రస్తుత పరిశ్రమ పరిస్థితి: 63% కర్మాగారాలు సాధారణ బెంచ్ డ్రిల్లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు కార్మికుల దృశ్య క్రమాంకనంపై ఆధారపడతాయి.
ఉత్పత్తులను రవాణా చేయడానికి ముందు, బావోపెంగ్ డ్రాప్ పరీక్షలను నిర్వహిస్తుంది, సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షలను నిర్వహిస్తుంది మరియు అంటుకునే పొర యొక్క కాఠిన్యాన్ని తనిఖీ చేస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది ప్రదర్శన, స్థాయి, పరిమాణం మరియు బరువుపై తుది సమగ్ర తనిఖీని నిర్వహిస్తుంది.
సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ నాణ్యతపై తులనాత్మక ప్రయోగం
| నమూనా రకం | 24-గంటల సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష | 72 గంటల సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష |
| బావోపెంగ్హ్యాండిల్ | మార్పు లేదు | స్వల్పంగా మెరుపు కోల్పోవడం |
| పరిశ్రమ సగటు | స్థానిక తుప్పు (≥5%) | 全面锈蚀 (≥5%) |
డ్రాప్ టెస్ట్: పరీక్ష ప్రమాణాల పోలిక
1. డ్రాప్ ఎత్తు: బావోపెంగ్ 1.5మీ vs ఇండస్ట్రీ 0.8మీ – 1.0మీ
2. పరీక్ష ఫ్రీక్వెన్సీ: బావోపెంగ్ 10,000 సార్లు vs పరిశ్రమ < 10,000 సార్లు
3. అంగీకార ప్రమాణం: అంటుకునే పొరలో బావోపెంగ్ పగుళ్లు ≤ 2mm vs అంటుకునే పొరలో పరిశ్రమ పగుళ్లు ≤ 5mm
మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా పూర్తి మరియు అధిక-ప్రామాణిక నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థతో, బావోపెంగ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క డంబెల్ ఉత్పత్తులు మార్కెట్లో "అధిక నాణ్యత మరియు అధిక విశ్వసనీయత"గా ఖ్యాతిని స్థాపించాయి. భవిష్యత్తులో, బావోపెంగ్ దాని నాణ్యత నియంత్రణ సాంకేతికతను అప్గ్రేడ్ చేయడం కొనసాగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను కాపాడటానికి కఠినమైన ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటుంది, ఇది ఫిట్నెస్ పరికరాల పరిశ్రమలో నాణ్యత అప్గ్రేడ్కు దారితీస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-12-2025





